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Características y ventajas
1. Fuerte resistencia a la intemperie, anti-ultravioleta, anti-oxidación, resistencia a altas y bajas temperaturas (-30 ℃ a +60 ℃), y no es fácil de envejecer y se desvanecen.
2. La fuerza de adherencia es alta, y la unión entre la capa inferior, la capa superficial y las partículas es fuerte, cumpliendo los requisitos de las competiciones profesionales para la suavidad de la pista.
3. El módulo elástico es moderado, lo que puede absorber eficazmente el impacto de los deportes y reducir el riesgo de lesiones de los deportistas.
4. El índice de resistencia al desgaste es generalmente inferior a 2,5%, y la vida útil puede alcanzar los 15-20 años; tiene una fuerte resistencia a la compresión y a los clavos de las zapatillas de correr.
5. La mayoría de los productos utilizan fórmulas sin disolventes o con disolventes orgánicos poco volátiles, que son respetuosos con el medio ambiente.
6. La cola inferior y las partículas forman una estructura porosa, que puede drenar rápidamente el agua de lluvia y evitar la formación de burbujas.
7. Color brillante, buena retención del color, mantener brillante durante mucho tiempo.
Aplicaciones
1. Adherencia de pistas de plástico, pistas totalmente de plástico y pistas híbridas en instalaciones deportivas, patios de recreo escolares, guarderías, diversos campos de atletismo, canchas de baloncesto, campos de fútbol, senderos de fitness y parques nacionales de fitness.
2. Para grandes superficies endurecidas, como pistas de aeropuertos, plataformas, calles de rodaje y alrededor de los edificios de las terminales, se suele utilizar cola especial de calafateo de poliuretano o cola de calafateo para la unión general y la reparación de grietas.
3. Para marcas de tráfico en carreteras de asfalto u hormigón, marcas en pistas de aeropuertos, etc., utilice cola de marcado de poliuretano de dos componentes.
4. Pavimentación de parques infantiles, campos de golf e instalaciones deportivas comunitarias.
Información técnica
Parámetros técnicos (indicadores comunes)
| Propiedades | Método de ensayo | Resultados / Especificaciones |
| Color | Negro | Negro |
| Base | Polisulfuro | Polisulfuro |
| Densidad (EN 542) | Aprox. 1.720 kg/m³ | Aprox. 1.620 kg/m³ |
| Contenido en sólidos | Aprox. 100% | Aprox. 100% |
| Vida útil (23°C, 50% HR) | Aprox. 60 - 90 minutos | Aprox. 60 - 90 minutos |
| Extrudabilidad | EN 29048 | ≥ 70 ml/min |
| Tasa de curación | EN 14187-1 | 96% a las 24 horas |
| Tiempo libre | EN 14187-2 | < 110 minutos |
| Propiedades autonivelantes (tipo SL) | EN 14187-3 | Valor declarado |
| Pérdida de volumen | EN ISO 10563 | ≤ 5% en volumen |
| Tras inmersión en productos químicos líquidos (especificar tiempo/temperatura) | EN 14187-4 Clase B, C, D |
|
| Resistencia a la hidrólisis | EN 14187-5 | Cambio de dureza (Shore A) ≤ ± 50% |
| Resistencia a las llamas | EN 14187-7 | No fluye, no se agrieta, no se descama, no se endurece ni se inflama |
| Cohesión | EN ISO 9047 | Sin fallos; A -20°C ≤ 0,6 MPa |
| Cohesión (adicional) | prEN 14187-9 | No fluye, no se agrieta, no se descama, no se endurece ni se inflama |
| Fuerza de adhesión | EN 28340 | Módulo de tracción en extensión 100% (A 23°C) ≥ 0,15 MPa |
| Recuperación elástica | EN ISO 7389 | ≥ 70% |
| Intemperie artificial (UV) | EN 14187-8 | Cambio del módulo de tracción (a 100% ext.) ≤ ± 20% |
| Adherencia/Cohesión tras la inmersión | EN 14187-6 (Clase B, C, D) | Ningún fallo |
| Temperatura de trabajo | - | De +5°C a +35°C |
| Temperatura de servicio | - | -50°C a +120°C |
Color
color: colorido, o ser personalizado como se solicite.
método de construcción
1. Tratamiento de la superficie de la base
Limpiar, desempolvar y secar, compactar y alisar la superficie de la base de hormigón, y aplicar imprimación o capa superficial de asfalto si es necesario.
2. Construcción de la imprimación (capa inferior)
Se utiliza poliuretano monocomponente, y la proporción suele ser cola: partículas≈1:7. Pavimentación mecánica o manual, raspado y compactación, con un espesor de unos 3-5 mm, solidificación inicial durante 3 horas a temperatura ambiente, y la construcción puede continuar al día siguiente.
3. Construcción de cola superficial (capa superficial)
Se utiliza cola de poliuretano para la superficie y se aplica un revestimiento por pulverización o rodillo con partículas de EPDM/PU, normalmente dos o tres veces para formar una textura antideslizante. El grosor de la capa superficial es de unos 10-12 mm, y el grosor de la pista general es de unos 13-15 mm. Tras el curado, la superficie es lisa y drena sin problemas.
4. Costuras y calafateado
Utilice pegamento especial para calafatear o pegamento sellador para sellar las juntas entre la capa inferior y la capa superficial para evitar fugas de pegamento.
5. Subrayado Utilice cola de marcado de poliuretano de dos componentes para marcar las líneas de acuerdo con las normas de la IAAF.
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