FNS-301 Vacuum glass sealant for butyl bonding

FINOS-301 Selante butílico para unidades de vidro isolante (IGU)

Caraterísticas e vantagens

1. Tem plasticidade permanente, não é fácil de endurecer ou rachar após o uso, e pode manter a elasticidade e a vedação em uma ampla faixa de temperatura de 45 ℃ a 90 ℃.
2. Possui uma força de ligação extremamente forte para garantir a combinação firme entre o vidro e a estrutura metálica.
3. A baixa taxa de transmissão de vapor de água e a excelente estanquidade ao ar fazem com que seja excelente à prova de humidade e anti-embaciamento. O desempenho da estanquidade ao ar é dezenas de vezes superior ao dos adesivos estruturais comuns.
4. Anti-ultravioleta, anti-envelhecimento, resistência a altas e baixas temperaturas, capaz de suportar a luz solar a longo prazo e efeitos climáticos extremos, e tem uma longa vida útil.
5. Tem uma elevada eficiência de construção e não volatiliza solventes para o ambiente. É um material de vedação amigo do ambiente.

Aplicações

1. A primeira vedação de portas, janelas e paredes-cortina de edifícios é um elo fundamental no processo de dupla vedação do vidro isolante.
2. Esta cola é frequentemente utilizada para a vedação inicial de componentes de vidro isolados de electrodomésticos, como frigoríficos e congeladores, bem como de unidades de vidro de comboios, automóveis e outros meios de transporte.
3. Pode também ser utilizado noutras ocasiões que exijam uma elevada estanquidade ao ar e resistência à humidade, tais como envelopes de edifícios, sistemas de janelas economizadoras de energia, etc.

Informações técnicas

Os resultados dos testes são os seguintes:

MÉTODO DE ENSAIO	PROPRIEDADE	UNIDADE	PADRÃO	RESULTADO
/	Penetração (25℃)	1/10 mm	30 ~ 50	35
/	Densidade	g/cm³	Valor específico ±0,05	1.17
/	Resistência ao cisalhamento	MPa	≥ 0.15	0.21
/	Taxa de transmissão de vapor de água	g/m²-d	≤ 0.8	0.4
/	Perda de peso	%	≤ 0.5	0.26

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Cor

cores: branco, preto, cinzento, ou personalizadas a pedido.

método de construção

Carregue a cola butílica em uma máquina de revestimento especial e aqueça-a a 110 ℃ -130 ℃ para transformá-la em um estado de fusão a quente. Através do sistema de extrusão pressurizado, o adesivo hot melt é uniformemente extrudado e revestido em ambos os lados da moldura de alumínio (tira de alumínio) com a cooperação da correia transportadora. Após o arrefecimento da camada de cola, é efectuada a segunda selagem (borracha de polissulfureto ou cola estrutural de silicone normalmente utilizada) para completar a estrutura de selagem dupla. Antes da construção, deve ser utilizada uma gaze de algodão ou um pano limpo para remover completamente o pó, o óleo e a humidade na superfície da estrutura de alumínio para garantir uma boa ligação entre a camada adesiva e o material de base. A temperatura de construção recomendada é de 10 ℃ -40 ℃ para evitar o envelhecimento coloidal causado pela alta temperatura (> 160 ℃).

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