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Caractéristiques et avantages
1. Composant unique, durcissement neutre, construction pratique.
2. Après durcissement, il se forme un silicone élastique qui peut conserver une bonne élasticité dans une large plage de température de 50°C à 150°C, et peut répondre au déplacement des portes et des fenêtres causé par la dilatation et la contraction thermiques.
3. Excellente résistance aux intempéries, avec des propriétés anti-ultraviolets, anti-ozone, anti-pluie, anti-glace et neige et d'autres propriétés de vieillissement, et peut encore maintenir l'effet d'étanchéité après une exposition prolongée à l'extérieur.
4. Il adhère bien à une variété de matériaux de construction sans apprêt.
5. Ne contient pas de solvants organiques, peu d'émissions de COV et répond aux exigences de la construction écologique.
6. Après durcissement, un film élastique continu est formé, qui peut empêcher la pénétration de la pluie, de l'air et du bruit, et améliorer les performances d'étanchéité à l'air et à l'eau des portes et des fenêtres.
Applications
1. Convient aux pièces de raccordement des cadres et des vantaux de divers matériaux, tels que les portes et fenêtres en alliage d'aluminium, les portes et fenêtres en acier plastique, les portes et fenêtres en bois, les portes et fenêtres en acier.
2. L'utilisation conjointe d'adhésifs structurels et d'adhésifs résistants aux intempéries sur les murs-rideaux et les murs-rideaux en verre permet d'assurer l'étanchéité et la prévention des infiltrations sur de grandes surfaces et dans des formes complexes.
3. Dans les systèmes de portes et fenêtres à économie d'énergie et à isolation thermique, la faible conductivité thermique et la bonne élasticité du mastic contribuent à améliorer la performance thermique globale.
4. La colle pour portes et fenêtres peut être utilisée pour le renforcement secondaire et la protection contre les infiltrations dans des situations telles que le remplacement de vieilles portes et fenêtres, le remplissage des trous de fenêtres et l'étanchéité secondaire des cadres de portes et des murs.
5. Environnement particulier : Les adhésifs pour portes et fenêtres qui résistent aux hautes et basses températures et au brouillard salin peuvent être utilisés sur les côtes, dans les régions froides et dans les projets où les exigences en matière de durabilité sont extrêmement élevées.
Informations techniques
Les conditions de fonctionnement sont 23 ± 2℃, humidité relative 50 ± 5%. Les résultats des tests sont les suivants :
| Méthode d'essai | Propriété | Unité | Standard | Résultat |
| GB/T 13477 (ISO 7390) | Affaissement | mm | ≤3 | 0 |
| GB/T 13477 (ISO 8394) | Taux d'extrusion | ml/min. | ≥80 | 232 |
| GB/T 13477 (ASTM D 2377) | Temps d'arrêt | h | ≤3 | 2 |
| GB/T 13477 (ISO 7389) | Récupération élastique | % | ≥70 | 60 |
| GB/T 13477 (ISO 8339) | Résistance à la traction | MPa | / | / |
| 23℃ | / | / | ≥0.4 | 0.36 |
| -20℃ | / | / | ≥0.8 | 0.45 |
| GB/T 13477 (ISO 8339) | Allongement à la rupture | % | ≥300 | 460 |
| GB/T 13477 (ISO 11600) | Adhésion à l'extension maintenue | / | Pas d'échec | Pas d'échec |
| GB/T 13477 (ISO 9047) | Adhésion après conditionnement thermique et résistance à la compression | / | Pas d'échec | Pas d'échec |
| GB/T 13477 | Adhésion après immersion dans l'eau et exposition aux UV | / | Pas d'échec | Pas d'échec |
Couleur
Couleur : transparent, blanc, noir, gris, ou personnalisé selon la demande.
méthode de construction
Utilisez un détergent neutre pour éliminer soigneusement l'huile, la poussière et les résidus de colle sur les cadres de porte, les murs et les surfaces vitrées, afin de vous assurer que le matériau de base est sec et exempt de pollution. Vérifiez le matériau de base : Confirmez que le matériau de base est conforme au champ d'application de la description du produit, et effectuez un traitement antirouille ou anticorrosion si nécessaire. Placez d'abord des bandes de mousse ou des matériaux de calfeutrage élastiques dans l'espace entre le cadre de la porte et de la fenêtre et le mur pour vous assurer que la largeur de l'espace est supérieure à 6-8 mm afin de faciliter l'injection ultérieure de colle. Extruder les micelles uniformément dans la direction prédéterminée, en veillant à ce que la largeur et l'épaisseur de la colle soient continues et sans bulles. L'angle d'ouverture de la buse de colle doit être maintenu à environ 45° par rapport au joint. Utiliser un grattoir ou une spatule pour compacter et lisser rapidement les micelles afin de rendre la surface lisse et d'épaisseur uniforme et d'éviter les bosses et les trous. Placez un ruban de protection sur la surface adhésive pour éviter la contamination ou l'écrasement par des forces extérieures pendant la construction ; attendez que le colloïde se solidifie pendant la durée spécifiée (généralement 24 heures) avant de l'arracher.
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